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溴化锂机组维护保养
添加时间:2011-11-10  |  浏览次数:104  |  产品标签:溴化锂机组维护保养
正文:

          

            溴化锂机组维护保养

1、燃烧设备及系统的检查: 
   A、点火试验;B、空气比调整;C、排气成分分析;D、检查泄漏;E、检查燃烧器风机;F、检查燃烧机电机;G、检查火焰探测器;H、点火电磁阀检测;I、检查烟道烟囱;J、检查过滤器;K、检查点火电极间的距离;L、检查喷嘴是否磨损和受污染;M、检查点火电极是否受污染或潮湿;N、检查燃烧器控制器;O、检查燃气配管系统的气密性;P、燃烧器减压阀检测;Q、调节过量空气系数和烟垢比;R、火焰的目测检查; 

2、溶液泵、冷剂泵、吸收泵(屏蔽泵)的检查

   A、检查电机绝缘阻值和电机阻值;B、石墨轴承的检查;C、检查泵体和叶轮是否被腐蚀;D、检查接线盒接线;E、检查轴套和推力板是否有损坏;F、检查循环管路和过滤器是否堵塞

3、真空泵及真空度的检查:

   A、检查油的污染情况;B、检查机内真空度;C、电机绝缘情况检查;D、真空电磁阀检查;E、检查泵内清洁度;F、测定不凝性气体累积量;

4、自动控制和调节装置的检查:

   A、绝缘电阻检查;B、控制程序检查;C、清洁检查;D、接线及端子松驰检查;E、电源接地检查;F、指示灯动作检查;G、温度控制器动作检查;H、控制器电机动作检查;I、各继电器、计时器动作检查;J、冷剂液位开关动作检查;K、开关类动作检查;L、流量开关检查;M、设定值检测;N、传感器性能检查;O、温度压力表性能检查;P、控制线路的检查;Q、能量调节系统的检查;R、安全保护装置的检查;S、液位控制器的检查;T、调节阀执行机构的检查;U、电动执行器的检查;V、自动控制柜的清洁;W、机组内变送器的校验;

5、溴化锂溶液的检查:

   A、pH质检测调整;B、检查表面活性剂;C、机组内含辛醇含量检测;     D、缓释剂的调整;E、溶液目测检查;F、溴化锂溶液的再生;

6、抽气装置及系统的检查:

   A、真空泵的检修;B、真空电磁阀的检修;C、钯加热元件的检修;D、高真空隔膜阀的检修;E、抽气系统泄漏的检修;

7、溴化锂机组的清洗(蒸发器、冷凝器、吸收器、喷淋系统):

   A、降低热源阀门的开度;B、机组运行一段时间后,将溶液放出,进行沉淀和过滤处理;C、启动真空泵将机组抽成真空,将溶液再次灌入机组内进行清洗;D、再将机组运行一段时间后,向机内冲入氮气,将溶液放出,若干净,则清洗完毕;E、清洗完毕对机组进行压力检测;F、对放出的溶液进行再生处理,将缓蚀剂及其杂质含量调至标准范围内,再灌入机组;G、对机组进行调试、运行;

8、气密性检查、排气量的测量方法:

   A、启动自动抽气装置进行24小时自动抽气(中间不排放),使不凝性气体在贮气室中积存起来;B、将1000ml的量筒仔细清洗干净,然后灌满水,倒放在装有水的桶中;C、将排气阀出口的塑料管插入量筒中;D、关闭回液阀,待10-15min后,将排气阀打开,气泡不断升至量筒中,并将水排出,若气泡停止排出,而只有液体排出时,将排气阀关闭;E、以量的刻度测定所排出的不凝性气体量;F、将上述测得的不凝性气体量与下表的允许值加以比较,若超过允许值,应进行检漏;气密性允许值对照表制冷量(KW) 吸收器损失上升至1℃所需的时间(h) 允许泄漏量(ml/h) 制冷量(KW) 吸收器损失上升至1℃所需的时间(h) 允许泄漏量(ml/h) 

350 27 6.5  1050 47 12.0  

525 27 8.0  1750 60 16.5  

700 36 8.0  2625 60 29.0  

875 37 12.0  3500 60 33.0  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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